Savoir-faire 01
Fraisage 3 et 4 axes.
Des pièces prismatiques complexes, usinées sur centres Haas VF-4SS, Haas VM-2 et Lagun L1400. De la pièce unique au lot récurrent, en acier, inox, aluminium, alliages spéciaux et plastiques techniques.
Le métier
Enlever de la matière, exactement où il faut.
Le fraisage, c'est l'essentiel de notre activité : une pièce brute bloquée sur la table, un outil qui tourne, et un programme qui décrit chaque passe au centième.
Ce qui fait la différence n'est pas la machine, mais ce qui se décide avant elle : la manière de brider la pièce, l'ordre des opérations, le choix de l'outil. C'est là que vingt ans d'atelier se voient.
- Plaques, brides, platines et semelles de machine
- Corps de vérin, blocs hydrauliques, boîtiers
- Outillages, montages d'usinage et gabarits de contrôle
- Pièces de rechange sans plan d'origine, relevées puis redessinées
- Pièces à faces multiples et perçages radiaux, sur le 4e axe
HAAS VF-4SS · BEAUCOURT
Jusqu'où va la broche
Est-ce que votre pièce rentre ?
C'est la première question à se poser avant d'envoyer un plan. Voici les courses de notre centre Haas VF-4SS. Au-delà, notre centre Lagun L1400 prend le relais sur les pièces longues.
- Axe X
- 1 270mmla longueur de pièce
- Axe Y
- 508mmla largeur de passe
- Axe Z
- 635mmla hauteur sous broche
4 axes
La pièce pivote sous l'outil : plusieurs de ses faces s'usinent dans le même bridage, sans reprise.
Courses constructeur de la Haas VF-4SS. Une pièce hors gabarit ? Envoyez tout de même le plan : nous découpons souvent le problème autrement.
Haas VM-2
Une deuxième fraiseuse 3 axes, et un 4e axe quand la pièce le demande.
Plus compacte que la VF-4SS, notre fraiseuse verticale VM-2 reçoit un 4e axe diviseur amovible : la pièce, serrée dans le mandrin, tourne sous l'outil. Perçages radiaux, méplats et rainures s'usinent alors dans le même bridage, sans reprise.
- Axe X
- 762mmla longueur de pièce
- Axe Y
- 508mmla largeur de passe
- Axe Z
- 502mmla hauteur sous broche
- Broche 10 000 tr/min
- 4e axe diviseur amovible
- Arrosage haute pression
HAAS VM-2 · BEAUCOURT
Choisir la bonne stratégie
Trois axes ou quatre axes ? Ce n'est pas une question de prestige.
C'est une question de géométrie, de tolérances et de nombre de prises de pièce. Nous avons les deux à l'atelier : nous choisissons celle qui sort votre pièce juste, au meilleur coût — et nous vous disons laquelle, et pourquoi.
Trois axes
La broche descend, la table se déplace
Le bon choix quand la pièce se travaille par faces successives.
- Pièces prismatiques : plaques, brides, semelles, platines
- Poches, lamages, perçages et taraudages sur une face
- Séries régulières où le temps de réglage s'amortit
- Le prix au copeau le plus juste
Quatre axes
La pièce pivote sous l'outil
Le bon choix quand la pièce se travaille sur plusieurs faces autour d'un même axe.
- Plusieurs faces usinées sans démonter la pièce
- Perçages radiaux, méplats et rainures répartis autour d'un axe
- Arbres et pièces de révolution à compléter en fraisage
- Moins de reprises, donc des faces mieux positionnées entre elles
Fraisage — questions fréquentes
Les cinq questions qu'on nous pose avant de chiffrer.
Si la vôtre n'y est pas, elle mérite un appel : c'est souvent en trois minutes au téléphone qu'on débloque un dossier.
Quelle taille de pièce pouvez-vous fraiser ?
Notre centre Haas VF-4SS offre des courses de 1 270 mm en X, 508 mm en Y et 635 mm en Z. Au-delà, notre centre Lagun L1400 prend le relais sur les pièces longues. Si votre pièce dépasse ces gabarits, envoyez tout de même le plan : une pièce se décompose souvent autrement que prévu.
Travaillez-vous à l'unité ou seulement en série ?
Les deux. Une grande partie de notre activité est de la pièce unitaire et de la petite série, y compris des prototypes et des pièces de rechange dont le plan d'origine a disparu. Nous chiffrons à partir d'une pièce.
Faut-il fournir un fichier 3D ou un plan papier suffit-il ?
Un plan 2D (DXF/DWG) coté suffit pour chiffrer, et nous acceptons aussi les fichiers STEP, qui font gagner du temps en programmation. Un croquis coté avec la matière et les tolérances critiques permet déjà un premier retour.
Quelles tolérances tenez-vous en fraisage ?
Nous travaillons couramment au centième de millimètre sur les cotes fonctionnelles, avec contrôle dimensionnel systématique avant expédition. Pour les tolérances plus serrées ou les états de surface particuliers, nous en discutons à la lecture du plan, avant le devis.
Sous quel délai peut-on être livré ?
Le délai dépend de la matière, de la quantité et de la charge de l'atelier. Nous annonçons une date ferme avec le devis, et nous savons traiter des urgences de maintenance : dans ce cas, appelez plutôt que d'écrire. MB concept usinage de précision, réactivité, conformité, répétabilité