Savoir-faire 03
Le procédé des géométries qu'aucune fraise n'atteint : angles vifs, formes négatives, aciers trempés et pièces trop fines pour être bridées. Sans effort de coupe, donc sans déformation.
Deux façons d'enlever de la matière
Nous avons les deux à l'atelier, et aucun intérêt à vous vendre le procédé le plus cher. Voici, honnêtement, ce que chacun sait faire — et là où il s'arrête.
L'outil coupant
Elle enlève vite et coûte moins cher : c'est le bon choix dans neuf cas sur dix. Mais elle exerce un effort sur la pièce, elle s'use contre les matériaux durs, et elle laisse toujours le rayon de son outil au fond des angles.
S'arrête devant : acier trempé, angle vif, pièce trop fine pour être bridée.
L'étincelle
Un fil de laiton descend dans la pièce immergée et décharge des milliers d'étincelles par seconde. Chacune arrache une infime quantité de matière. Aucun effort de coupe : rien ne pousse, rien ne vibre, rien ne se déforme.
Sa condition : le matériau doit être conducteur. Plus lent, donc réservé à ces cas-là.
Les bons cas d'usage
Traitement thermique passé, dureté au-delà de ce qu'une fraise supporte. Le fil, lui, ne s'use pas contre la matière : il continue de couper comme au premier jour.
Un logement de clavette, une queue d'aronde, un profil qui doit rester carré au fond. Une fraise y laisse toujours son rayon ; le fil descend sous le dixième.
Lamelles, tôles empilées, pièces élancées : tout ce qui se déformerait sous l'effort de coupe ou sous la pression d'un étau se découpe sans contrainte mécanique.
Dans tous les autres cas, un fraisage sort la pièce plus vite et moins cher — et nous vous le dirons. Le fil n'a d'intérêt que là où il est irremplaçable.
De votre plan à la pièce
Nous identifions les contours à découper, les angles critiques et le sens de dépouille. C'est ici que se décide si le fil est le bon procédé — ou si un fraisage coûterait moins cher.
Pour une découpe intérieure, un perçage donne au fil son point d'entrée. Sa position n'est pas anodine : elle laisse une trace, on la place hors des zones fonctionnelles.
Le fil parcourt le contour programmé, immergé, sans effort de coupe. On peut enchaîner plusieurs passes pour affiner l'état de surface et resserrer la cote.
Vérification des cotes fonctionnelles sur marbre avant expédition, avec les valeurs relevées. Rien ne part sans être mesuré.
Électroérosion — questions fréquentes
Nous n'avons aucun intérêt à vous vendre le procédé le plus cher. Si un fraisage suffit, nous le disons — c'est souvent plus rapide et moins onéreux.
Le laser et le jet d'eau découpent vite, mais laissent une zone thermiquement affectée ou un état de bord moins net. L'électroérosion à fil est plus lente et beaucoup plus précise : c'est le procédé de la pièce mécanique fonctionnelle, pas de la découpe de tôle en série.
Oui, c'est la seule contrainte réelle du procédé : il découpe les métaux et les alliages conducteurs — aciers, inox, aluminium, cuivre, carbure. Les plastiques et les céramiques ne s'usinent pas au fil ; nous les traitons par fraisage.
C'est même le cas idéal. Comme il n'y a aucun effort de coupe, on découpe après trempe sans risque de déformation et sans usure d'outil. Cela évite de reprendre une pièce qui aurait bougé au traitement.
Nous travaillons couramment au micron sur les contours fonctionnels, avec des angles internes dont le rayon reste sous le dixième. Pour les tolérances les plus serrées, nous en discutons à la lecture du plan avant de nous engager.
